聚氨酯管線式研磨分散機在炭黑的分散過程可以分為以下四個階段： 1、破碎：由于商品級炭黑顏料的通常細度（45μm）遠遠不符合下游領域的Z終要求，所以在使用炭黑時必須對炭黑進行破碎分散操作，也只有將炭黑破碎分散到一定細度范圍時，才能使炭黑的著色性能或其它所需要的性能充分發揮出來。例如，發生在擠出機、捏合機、三輥機、密煉機、高攪機、球磨機、砂磨機等中的操作過程均是顏料的破碎。做為顏料的特性，炭黑的

納米高速研磨分散機，研磨分散機是一款集研磨和分散一體化的設備，是一項新的技術革新。研磨分散機是將膠體磨（錐體磨）+高剪切分散機一體化的設備，先研磨后分散，物料研磨后又瞬間進行分散，避免了物料的二次團聚。

上海思峻GMD2000系列鈦酸鋰研磨分散機，可以很好的解決這兩個問題。GMD2000系列的膠體磨（錐體磨）+分散頭的組合，可以先將石墨混合物（配入溶劑和分散劑）研磨細化，然后再經過分散頭，進行分散。這樣既可以細化又可以避免團聚的現象，為石墨烯行業提供了強有力的設備力量。

管線式鈦酸鋰高速研磨分散機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是Z重要的。根據一些行業特殊要求，思峻公司在GRS2000系列的基礎上又開發出GRX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00rpm，轉子的速度可以達到66m/s。

【改性環氧樹脂研磨分散機的概述】 研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產品。 *級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

【環氧樹脂研磨分散機的改性方法】 環氧樹脂可通過化學方法改性和物理方法進行改性。化學方法改性主要是合成新型結構的環氧樹脂及新型結構的固化劑；物理方法改性主要是通過與改性劑形成共混結構來達到提高性能的目的。兩種方法比較起來，*種方法從工藝、成本及難易程度來講都比第二種方法處于劣勢。因此，目前對環氧樹脂的改性主要是通過共混結構實現的。